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    Cr12MoV模具鋼材料|國標Cr12MoV鋼|Cr12MoV圓鋼供應商

    Cr12MoV

    品 牌: 德松DESON
    原產地: 中國
    規 格: 詳見說明
    材質等級: AAA級
    加工工藝: 真空脫氣
    化學成分: 詳見鋼材成分
    常規應用: 切邊模/滾邊模
    • 詳細信息
    • 鋼料規格
    • 鋼料成分
    • 德松模具鋼經銷的Cr12MoV冷作模具鋼屬于高耐磨微變形工具鋼,其特點是具備很高的耐磨性、淬透性、微變形、高熱穩定性、高抗彎強度等性能,它僅次于高速鋼,是沖模、冷鐓模等的重要材料。Cr12MoV模具鋼是碳鉬萊體鋼,其碳含量比Crl2鋼低,且添加加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善,Cr12MoV模具鋼Cr12模具鋼含碳量低,新加入的合金元素改善了碳化物不均勻的現象,而且鉬Mo元素能減輕碳化物偏析并提高淬透性,釩V元素能細化晶粒增加韌性,因此德松Cr12MoV模具鋼具有很高的淬透性,截面在400毫米以下可以完全可以淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性。
      除此之外德松模具鋼定制經銷的Cr12MoV模具鋼比一般市場上同級材料的韌性更好,淬火時體積變化的可能性也大大減小,所以具備較高的耐磨性和良好的綜合機械性能是德松Cr12MoV模具鋼的優勢性能,它更適合制造截面大、形狀復雜、經受較大沖擊的各種模具以及工作條件繁重下的各種冷沖工具,例如:
      沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量具、螺紋滾模等。


      德松Cr12MoV模具鋼線(膨)脹系數
      溫度/℃ 20~100 20~40 20~600
      線(膨)脹系數/℃-1,×10-6
      10.9
      11.4
      12.2

      加工處理:
      冷擠壓模坯軟化規范:使用鐵屑保護加熱,溫度760~780,時間10小時,爐冷,硬度196HBW,可順利實現冷擠壓成形。
      普通等溫球化退火規范:850
      ~870℃+3~4小時,隨爐冷卻到740~760℃+4~5小時等溫,出爐空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級,最佳等溫溫度740-76o,時間≥4 -5小時。
      球化退火規范:(860±10)℃
      +2~4小時,以30℃/小時冷速爐冷,(740±10)+4-6小時,隨爐緩慢冷卻到500-600℃,出爐空冷.硬度207-255HBW。
      普通淬火回火規范:淬火溫度1000
      ~1050℃,油淬或?淬,硬度260HRC,回火溫度160~180,回火時間2小時,或回火溫度325~375°C,回火2~3次。
      低淬低回淬火溫度:950℃
      ~1040℃,回火溫度為200℃左右,二次回火。
      高淬高回淬火溫度:1050
      ~1100℃,回火溫度為520℃左右,二次回火。高淬高回使用的了二次硬化法,從而提高硬度,但晶粒會長大。
      深冷處理:Cr12MoV鋼經深冷處理,深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物,隨后進行200℃低溫回火后,這些超微細碳化物可轉變為碳化物。未經深冷處理的馬氏體,在低溫周火后,僅在某些局部區域析出有少量的碳化物。
      德松Cr12MoV采用低溫化學熱處理方法,在保持Cr12MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲三種常用的低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用,其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。


      德松Cr12MoV模具鋼臨界溫度
      臨界點 Ac1 Acm Ar1 Ms
      溫度(近似值)/℃ 830 855 750 235

      使用德松Cr12MoV鋼制造的不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
      同類進口材料的牌號:日本SKD11模具鋼,德國1.2601模具鋼,美國D2模具鋼等,但不建議使用國產材料替代進口材料,由于工藝與純度上存在很大差異,GB/T標準的
      Cr12MoV無法取代進口材料的各項特性。
    • 扁料厚 扁料闊 圓料直徑 方料闊
      25mm~365mm 105mm~1000mm 13mm~358mm 25mm~106mm
      注:鋼材規格尺寸為本公司第一批次入庫記錄,如需詳細規格參數請另行咨詢。


    • 元素 碳C 硅Si 錳Mn 鉻Cr 銅Cu 鎳Ni 磷P 硫S 鉬Mo
      含量 1.7 0.4 0.4 12 0.20 0.2 0.003 0.030 1.0


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